如果隔膜壓力表出現(xiàn)故障需要進(jìn)行維修的話大家一定要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行,并且在維修的過程中不可忽視其中需要遵守的原則,如果你之前沒有這方面的經(jīng)驗的話,不如先跟著小編一起來看一看下面的維修守則吧。具體介紹如下:
隔膜壓力表修理應(yīng)該嚴(yán)格遵循制造廠家的維護(hù)手冊所給出的安裝調(diào)試等程序,這些程序是保證隔膜壓力表修理工作取得成功和修理質(zhì)量的前提條件。
例如,手冊中所給出的每個安裝位置、安裝間隙都是至關(guān)重要的。元件安裝既不能太緊也不能太松,太緊會造成旋轉(zhuǎn)不靈活,甚至在運轉(zhuǎn)時繃斷;太松又無法保證修理質(zhì)量。若安裝位置不對極可能造成隔膜壓力表運行范圍不是太小就是超出了量程范圍;一般這類壓力表都有溫度補償片,它們的位置和方向十分重要,如不給予足夠的重視,就會造成與期望相反的結(jié)果。
個問題,隔膜壓力表因震動損壞,要針對損壞原因區(qū)別震動源,是單純因為酸泵、內(nèi)機的機械震動引起的損壞,還是輸送介質(zhì)頻繁脈動損壞,還是兩者兼有之。對于前者,在酸泵、風(fēng)機等設(shè)備無法消除或減弱震動的情況下:
1.可以加固隔膜壓力表的支撐,減小振幅。
2.在不影響壓力檢測精度的情況下,將測壓點移開,遠(yuǎn)離震源。
3.必要時,可在隔膜后將壓力表分開,用一軟管聯(lián)接,起到緩沖震動的作用,但需要保證隔離液充滿,不影響測壓精度,而且所加軟管能夠承受儀表的工程壓力。
而對于后者,則主要是壓力儀表的選型問題,或阻尼穩(wěn)壓。
如果前后兩者都有,則可采取綜合措施。
第二個問題是濕氧氣檢測壓變口易腐蝕堵塞,這主要是濕氧氣在壓變采樣口的表面上形成無數(shù)個微型原電池,由于化學(xué)作用而腐蝕設(shè)備,屬于化學(xué)腐蝕,解決辦法:
1.在壓變選型時,測壓頭本體或采樣口部分選耐腐蝕的不銹鋼或合金材質(zhì),材料的耐蝕性可查閱有關(guān)的材料腐蝕手冊和向儀表廠家咨詢。
2.加裝隔離器,可購買或自制,簡圖如右圖示。3.如果僅是采樣口局部腐蝕,也可以在腐蝕部位刷非金屬涂層,如油漆、樹脂或瀝青等,刷層保護(hù)膜。
以上就是維修隔膜壓力表的時候一定要重視的內(nèi)容,相信大家在看完之后也知道怎樣維修才是很有效的了。